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離心脫硫泵使用時(shí)間久后,軸承出現(xiàn)損傷的原因及解決辦法

發(fā)布時(shí)間: 2022-01-12  點(diǎn)擊次數(shù): 726次
   離心脫硫泵是化工行業(yè)中對(duì)具有腐蝕性液體輸送至脫硫塔中常用的脫硫泵,本公司脫硫泵采用外鑄鋼內(nèi)襯氟脫硫泵及內(nèi)襯塑耐腐耐磨脫硫泵,不僅具有耐腐蝕性能,更具有抗壓耐磨效果。適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場(chǎng)合。具有結(jié)構(gòu)合理、使用可靠、檢修方便,而且效率高、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
  
  下面介紹幾種離心脫硫泵經(jīng)常時(shí)間使用,如軸承出現(xiàn)損傷的原因分析及解決辦法:
  1、軸承磨損
  損傷狀態(tài):所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動(dòng)面,滾子端面,軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損。
  原因:異物侵入;生銹電蝕引起的發(fā)展;潤(rùn)滑不良;由于滾動(dòng)體的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而造成的打滑。
  解決措施:改善密封裝置;清洗軸承箱;充分過濾潤(rùn)滑油;檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。
  
  2、軸承裂紋缺陷,部分缺口有裂紋。
  原因:主機(jī)的沖擊負(fù)荷過大,主軸與軸承配合過盈量大;也有較大的剝離摩擦引起裂紋;安裝時(shí)精度不良;使用不當(dāng)(用銅錘、卡入大異物)和摩擦裂紋。
  解決措施:應(yīng)檢查使用條件,同時(shí)設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì),改善安裝及使用方法,檢查潤(rùn)滑劑以防止摩擦裂紋。
  
  3、軸承燒傷:
 ?、佥S承發(fā)熱變色,進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)。
  原因:一般是潤(rùn)滑不足,潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過緊等。另外游隙過小和負(fù)荷過大(預(yù)壓大),滾子偏斜。
  解決措施:選擇適當(dāng)?shù)挠蜗叮ɑ蛟龃笥蜗叮?,要檢查潤(rùn)滑劑的種類,確保注入量,檢查使用條件,以防定位誤差,改善軸承組裝方法。
  
  ②損傷狀態(tài):滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。
  原因:潤(rùn)滑不良。過大載荷(預(yù)壓過大)。轉(zhuǎn)速過大。游隙過小。水、異物的侵入。軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。
  解決措施:研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。糾正軸承的選擇。研究配合、軸承間隙和預(yù)壓。改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。改善安裝方法。
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